Usahihi wa machining ni kiwango ambacho ukubwa halisi, sura na nafasi ya uso wa sehemu za mashine hupatana na vigezo bora vya kijiometri vinavyohitajika na michoro.Kigezo bora cha kijiometri, kwa ukubwa, ni ukubwa wa wastani;kwa jiometri ya uso, ni mduara kabisa, silinda, ndege, koni na mstari wa moja kwa moja, nk;kwa nafasi ya kuheshimiana kati ya nyuso, ni sambamba kabisa , wima, coaxial, symmetrical, nk Kupotoka kwa vigezo halisi vya kijiometri vya sehemu kutoka kwa vigezo bora vya kijiometri huitwa kosa la machining.
1. Dhana ya usahihi wa machining
Usahihi wa machining hutumika hasa kuzalisha bidhaa, na usahihi wa uchakataji na hitilafu ya uchakataji ni maneno yanayotumiwa kutathmini vigezo vya kijiometri vya uso uliochapwa.Usahihi wa machining hupimwa na kiwango cha uvumilivu.Thamani ndogo ya kiwango ni, juu ya usahihi ni;hitilafu ya machining inawakilishwa na thamani ya nambari, na thamani ya nambari ni kubwa, kosa ni kubwa zaidi.Usahihi wa juu wa machining unamaanisha makosa madogo ya machining, na kinyume chake.
Kuna alama 20 za ustahimilivu kutoka kwa IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hadi IT18, ambayo IT01 inaonyesha usahihi wa juu wa uchakataji wa sehemu hiyo, na IT18 inaonyesha kuwa usahihi wa utengenezaji wa sehemu hiyo ndio wa chini zaidi.Kwa ujumla, IT7 na IT8 zina usahihi wa kati wa utengenezaji.kiwango.
Vigezo halisi vilivyopatikana kwa njia yoyote ya machining haitakuwa sahihi kabisa.Kutoka kwa kazi ya sehemu, kwa muda mrefu kama hitilafu ya machining iko ndani ya upeo wa uvumilivu unaohitajika na kuchora sehemu, inachukuliwa kuwa usahihi wa machining umehakikishiwa.
Ubora wa mashine inategemea ubora wa machining wa sehemu na ubora wa mkutano wa mashine.Ubora wa machining wa sehemu ni pamoja na usahihi wa machining na ubora wa uso wa sehemu.
Usahihi wa machining inahusu kiwango ambacho vigezo halisi vya kijiometri (ukubwa, sura na nafasi) ya sehemu baada ya machining ni sawa na vigezo bora vya kijiometri.Tofauti kati yao inaitwa kosa la usindikaji.Ukubwa wa hitilafu ya machining huonyesha kiwango cha usahihi wa machining.Kadiri hitilafu inavyokuwa kubwa, usahihi wa chini wa uchakataji, na kadiri makosa madogo, ndivyo usahihi wa machining unavyoongezeka.
2. Yaliyomo kuhusiana na usahihi wa machining
(1) Usahihi wa dimensional
Inarejelea kiwango cha ulinganifu kati ya saizi halisi ya sehemu iliyochakatwa na katikati ya eneo la uvumilivu la saizi ya sehemu.
(2) Usahihi wa umbo
Inarejelea kiwango cha ulinganifu kati ya jiometri halisi ya uso wa sehemu iliyochapwa na jiometri bora.
(3) Usahihi wa nafasi
Inarejelea tofauti halisi ya usahihi wa nafasi kati ya nyuso zinazohusika za sehemu baada ya kutengeneza.
(4) Uhusiano
Kawaida, wakati wa kubuni sehemu za mashine na kubainisha usahihi wa machining wa sehemu, tahadhari inapaswa kulipwa ili kudhibiti kosa la sura ndani ya uvumilivu wa nafasi, na kosa la nafasi linapaswa kuwa ndogo kuliko uvumilivu wa dimensional.Hiyo ni kusema, kwa sehemu za usahihi au nyuso muhimu za sehemu, mahitaji ya usahihi wa umbo yanapaswa kuwa ya juu kuliko mahitaji ya usahihi wa nafasi, na mahitaji ya usahihi wa nafasi yanapaswa kuwa ya juu kuliko mahitaji ya usahihi wa dimensional.
3. Njia ya kurekebisha
(1) Rekebisha mfumo wa mchakato
(2) Punguza kosa la chombo cha mashine
(3) Kupunguza hitilafu ya maambukizi ya mnyororo wa upitishaji
(4) Punguza uvaaji wa zana
(5) Kupunguza deformation nguvu ya mfumo wa mchakato
(6) Kupunguza deformation ya mafuta ya mfumo wa mchakato
(7) Punguza dhiki iliyobaki
4. Sababu za ushawishi
(1) Hitilafu ya kanuni ya usindikaji
Hitilafu ya kanuni ya uchapaji inarejelea hitilafu iliyosababishwa na matumizi ya takriban wasifu wa blade au uhusiano wa upokezaji wa takriban kwa kuchakatwa.Makosa ya kanuni ya uchakataji hutokea zaidi katika uchakataji wa nyuzi, gia na nyuso changamano.
Katika usindikaji, uchakataji wa takriban hutumiwa kwa ujumla kuboresha tija na uchumi chini ya dhana kwamba hitilafu ya kinadharia inaweza kukidhi mahitaji ya usahihi wa usindikaji.
(2) Hitilafu ya kurekebisha
Hitilafu ya marekebisho ya chombo cha mashine inahusu kosa linalosababishwa na marekebisho yasiyo sahihi.
(3) Hitilafu ya chombo cha mashine
Hitilafu ya zana ya mashine inarejelea hitilafu ya utengenezaji, hitilafu ya usakinishaji na uchakavu wa zana ya mashine.Hasa inajumuisha hitilafu ya mwongozo wa reli ya mwongozo wa chombo, hitilafu ya mzunguko wa spindle ya chombo cha mashine, na hitilafu ya upitishaji ya mnyororo wa upitishaji wa zana za mashine.
5. Njia ya kipimo
Usahihi wa usindikaji Kulingana na maudhui tofauti ya usahihi wa machining na mahitaji ya usahihi, mbinu tofauti za kipimo hutumiwa.Kwa ujumla, kuna aina zifuatazo za mbinu:
(1) Kulingana na ikiwa kigezo kilichopimwa kinapimwa moja kwa moja, kinaweza kugawanywa katika kipimo cha moja kwa moja na kipimo kisicho cha moja kwa moja.
Kipimo cha moja kwa moja: kupima moja kwa moja parameter iliyopimwa ili kupata ukubwa uliopimwa.Kwa mfano, pima na calipers na compators.
Upimaji usio wa moja kwa moja: pima vigezo vya kijiometri vinavyohusiana na ukubwa uliopimwa, na kupata ukubwa uliopimwa kwa njia ya hesabu.
Kwa wazi, kipimo cha moja kwa moja ni angavu zaidi, na kipimo kisicho cha moja kwa moja ni ngumu zaidi.Kwa ujumla, wakati ukubwa uliopimwa au kipimo cha moja kwa moja hakiwezi kukidhi mahitaji ya usahihi, kipimo kisicho cha moja kwa moja kinapaswa kutumika.
(2) Kulingana na ikiwa thamani ya kusoma ya chombo cha kupimia inawakilisha moja kwa moja thamani ya ukubwa uliopimwa, inaweza kugawanywa katika kipimo kamili na kipimo cha jamaa.
Kipimo kamili: Thamani ya kusoma huonyesha moja kwa moja saizi ya saizi iliyopimwa, kama vile kupima kwa kalipa ya vernier.
Kipimo husika: Thamani ya kusoma inawakilisha tu mkengeuko wa ukubwa uliopimwa unaohusiana na wingi wa kawaida.Ikiwa kulinganisha hutumiwa kupima kipenyo cha shimoni, nafasi ya sifuri ya chombo inapaswa kurekebishwa na kizuizi cha kupima kwanza, na kisha kipimo kinafanyika.Thamani iliyopimwa ni tofauti kati ya kipenyo cha shimoni la upande na saizi ya kizuizi cha kupimia, ambayo ni kipimo cha jamaa.Kwa ujumla, usahihi wa kipimo cha jamaa ni cha juu, lakini kipimo ni ngumu zaidi.
(3) Kulingana na iwapo uso uliopimwa umegusana na kichwa cha kupimia cha chombo cha kupimia, umegawanywa katika kipimo cha mguso na kipimo kisichoweza kuguswa.
Kipimo cha mawasiliano: Kichwa cha kupimia kinagusana na uso wa kuwasiliana, na kuna nguvu ya kupima mitambo.Kama vile kupima sehemu na micrometer.
Kipimo kisichoweza kuguswa: Kichwa cha kupimia hakigusani na uso wa sehemu iliyopimwa, na kipimo kisichoweza kuguswa kinaweza kuzuia ushawishi wa nguvu ya kipimo kwenye matokeo ya kipimo.Kama vile matumizi ya njia ya makadirio, interferometry ya wimbi la mwanga na kadhalika.
(4) Kulingana na idadi ya vigezo vilivyopimwa kwa wakati mmoja, imegawanywa katika kipimo kimoja na kipimo cha kina.
Kipimo kimoja: pima kila kigezo cha sehemu iliyojaribiwa tofauti.
Kipimo cha kina: Pima faharasa ya kina inayoakisi vigezo vinavyohusika vya sehemu hiyo.Kwa mfano, wakati wa kupima uzi na darubini ya zana, kipenyo halisi cha lami ya uzi, hitilafu ya nusu-pembe ya wasifu wa jino na hitilafu ya jumla ya lami inaweza kupimwa tofauti.
Kipimo cha kina kwa ujumla ni bora zaidi na kinategemewa zaidi ili kuhakikisha ubadilishanaji wa sehemu, na mara nyingi hutumiwa kwa ukaguzi wa sehemu zilizomalizika.Kipimo kimoja kinaweza kuamua kosa la kila parameta tofauti, na kwa ujumla hutumiwa kwa uchambuzi wa mchakato, ukaguzi wa mchakato na kipimo cha vigezo maalum.
(5) Kulingana na jukumu la kipimo katika mchakato wa usindikaji, imegawanywa katika kipimo cha kazi na kipimo cha passiv.
Kipimo kinachotumika: Kipande cha kazi kinapimwa wakati wa usindikaji, na matokeo yake hutumiwa moja kwa moja kudhibiti usindikaji wa sehemu hiyo, ili kuzuia kizazi cha taka kwa wakati.
Kipimo cha kupita kiasi: Vipimo vinavyochukuliwa baada ya kipengee cha kazi kutengenezwa.Kipimo cha aina hii kinaweza tu kuhukumu ikiwa kipengee cha kazi kina sifa au la, na ni mdogo katika kutafuta na kukataa bidhaa za taka.
(6) Kulingana na hali ya sehemu iliyopimwa wakati wa mchakato wa kipimo, imegawanywa katika kipimo cha tuli na kipimo cha nguvu.
Kipimo tuli: Kipimo kinasimama kwa kiasi.Kama vile mikromita ya kupima kipenyo.
Kipimo kinachobadilika: Wakati wa kipimo, uso wa kupimwa na kichwa cha kupimia husogea ikilinganishwa na hali ya kazi iliyoigizwa.
Njia ya kipimo cha nguvu inaweza kutafakari hali ya sehemu zilizo karibu na hali ya matumizi, ambayo ni mwelekeo wa maendeleo ya teknolojia ya kipimo.
Muda wa kutuma: Jun-30-2022